一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节,中正的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间,高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转,上千个孔,不到二十个小时就能精准完成,而这样的工作量,人工最少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接,既提高了效率又有效保证了焊接质量,焊工在视屏前就可完成操作,远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害,实现了绿色生产。
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约50%的给水经配水装置均匀地分配到孔板上,蒸汽自下而上通过孔板小孔,经由40~50mm厚的清洗水层穿出,使蒸汽的部分溶盐扩散转溶于水中。水则溢过堵板,溢流到水容积中。孔板上的水层靠蒸汽穿孔阻力所造成的孔板前后压差来托住。蒸汽穿孔的推荐速度为1.3~1.6m/s,以防低负荷时出现干孔板区或高负荷时大量携带清洗水。
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燃气锅炉节能
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